Твит

Первая стадия выделения горячего возврата на всех четырех агломашинах производится непосредственно после дробления пирога агломерата и сортировки его на самобалансных грохотах с живым сечением 0,5-0,55 м.

Горячий возврат с агломашин с температурой до 300 С0 по системе конвейеров поступает в бункера возврата корпуса первичного смешивания. С агломашин горячий возврат первой стадии грохочения поступает непосредственно из-под грохота в барабан тушения, где охлаждается до температуры 70-80 С0 водой, подаваемой через разбрызгивающие устройства.

сырьевую мельницу: http://hxzg.ru/p39.html
валковой дробилкой: http://www.hxjq-china.com/pro/roll_crusher.html


Твит

Лопасти соседних элементов флотационной машины параллельны и между ними имеются щели, из которых воздух, подаваемый через полый вал, выходит в камеру. При вращении ротора пульпа со дна камеры засасывается вверх в полость между радиальными лопастями каждого элемента и выходит в верхней части ротора. Точки выхода пульпы и воздуха из полости ротора чередуются попеременно по кругу, т.е. осуществляется раздельный выход пульпы и воздуха с лопастей ротора.

цементные мельницы: http://hxzg.ru/p39.html
флотационной машины: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html


Твит

Породу загружают в дробилку с загрузочной площадки. Материал поступает в пространство между неподвижным и подвижным дробящими конусами. Дробящий конус получает вращение от эксцентрикового вала, а последний – от двигателя, связанного системой ремней со шкивом.

Размер выходного продукта регулируют за счёт изменения величины выходной щели с помощью регулировочного устройства.

Конусные дробилки для среднего дробления характеризуются большим количеством типоразмеров и различаются в основном параметрами камеры дробления.

сырьевую мельницу: http://hxzg.ru/p39.html
Конусные дробилки: http://www.hxjq-china.com/pro/cone_crusher.html


Твит

Оптимальное значение кратности циркуляции установки определяют испытанием установки при различной тонкости помола материала, подаваемого в сепаратор, с обязательным определением количества готового продукта.

Если в установку входят два сепаратора, в которые поступает материал из разных камер мельницы или из разных мельниц, оптимальное значение кратности циркуляции определяют для каждой системы.

мельница раймонд: http://hxzg.ru/p16.html
сырьевой мельнице: http://hxzg.ru/p39.html


Твит

Куски материала измельчаются тогда, когда шатун поднимается, вследствие чего подвижная щека приближается к неподвижной. При опускании шатуна щель дробилки открывается и измельченный материал выпадает из рабочего пространства. Коленчатый рычаг, образуемый шатуном и распорными плитами, является основой конструкции дробилки этого типа и дает возможность получать очень большие давления.

стержневой мельницы: http://hxzg.ru/p15.html
щековой дробилки: http://www.hxjq-china.com/


Твит

К.п.д. сепаратора по абсолютной величине зависит от размера контрольного сита, по результатам просева, на котором определялась тонкость помола; поэтому для сравнительной оценки работы сепараторов при помоле цемента (рекомендуется пользоваться одним ситом - № 008).

Настройка сепараторов, применяемых в отечественной промышленности, на заданную тонкость достигается путем изменения количества контрлопастей, устанавливаемых на диске над разбрасывающей тарелкой; с увеличением числа контрлопастей повышается тонкость помола готового продукта.

цементного оборудования: http://hxzg.ru/product_4_1.html
магнитного сепаратора: http://www.hxjq-china.com/pro/magnetic_separator.html


Твит

Подвижные грохоты показывают высокую эффективность. Эти машины состоят из одной или нескольких поверхностей для просеивания (сит), устройств для установки сит и механизма, который приводит сита в движение. В зависимости от характера движения сит грохоты классифицируются на: барабанные (с вращающимися поверхностями); качающиеся; полувибрационные; вибрационные грохоты.

сухим способом цементные вращающиеся печи: http://www.hxjq-china.com/pro/circumgyrate_kilns.html
вибрационные грохоты: http://hxzg.ru/p6.html


Твит

при работе нельзя проталкивать корм в рабочие органы руками или какими-либо предметами, нельзя очищать забившиеся рабочие органы до остановки и отключения машины от электросети; перед работой необходимо тщательно закрепить крышки дробильных камер; во время работы нельзя находиться в плоскости вращения ротора молотковой дробилки; нужно периодически проверять состояние заземления корпуса машины.

Перед каждым пуском проверяют надежность креплений и соединений частей машины, натяжение цепей и лент транспортеров.

флотационным машинам: http://www.hxjq-china.com/pro/flotation_cell.html
молотковой дробилки: http://hxzg.ru/p5.html

Твит

Для удаления тонких частиц продукта из песков проводится обесшламливание. Этот этап зачастую является необходимым для повышения эффективности следующих процессов: обогащения на концентрационном столе, флотации, мокрой магнитной сепарации, фильтрации и др.

Для оптимизации характеристик гидроциклонов, осветление, обесшламливание и сепарация мелких фракций должны производиться независимо в отдельных гидроциклонах различных размеров. Более крупные объемы переработки материала требуют использования гидроциклонов больших размеров.

цементного оборудования: http://www.hxjq-china.com/news/n30.html
концентрационном столе: http://hxzg.ru/p34.html


Твит

Принцип работы вибрационного грохота основан на движении эксцентрикового вала, приводимого в движение от электромотора через круговую муфту. Муфта установлена в агрегат для поддержания инерционного вращения. Так как круговая муфта имеет тяжелую массу, то набрав обороты, она позволяет сохранять вращение эксцентрикового вала даже при попадании на грохот негабаритных кусков материала.

сырьевой мельнице: http://hxzg.ru/p39.html
вибрационного грохота: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html


Твит

Измельченные куски отходов производства через решетку с определенными отверстиями, поступают на отводящий транспортер и подаются для дальнейшей переработки. Дальше измельченные куски отходов производства перерабатывают в крошку с помощью дробильных вальцов, системы транспортеров и сита.

Материал, подвергающийся дроблению, проходит такое количество циклов, пока не раздробится в крошку размером не более 7 мм. По окончании цикла крошка собирается в емкость или любую другую тару.

шаровую мельницу: http://hxzg.ru/p22.html
вибросито: http://www.hxjq-china.com/pro/circular_vibrating_screen.html